શા માટે ઉચ્ચ ઘનતાવાળા કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનોનું ભવિષ્યમાં વધુ સારું બજાર હશે?

ઉચ્ચ ઘનતા કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ એ 800-1000kg/m3 ની ઘનતા સાથેનું એક પ્રકારનું કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ છે, જે ખાસ કરીને બિન-ફેરસ ધાતુઓ માટે વિકસાવવામાં આવ્યું છે, જે જાપાનીઝ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડનો ઉપયોગ સ્થિર પ્રતિક્રિયા દ્વારા સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ અને પછી કેટલાક ઉમેરવામાં આવે છે. સ્થિર સામગ્રી, માળખું એક ruse ક્રિસ્ટલ સિસ્ટમ છે, કેલ્શિયમ સિલિકેટ તાપમાન 1000 ડિગ્રી ઉપયોગ, સંપૂર્ણપણે એલ્યુમિનિયમ પર્યાવરણ કાસ્ટિંગ ઉપયોગ હાંસલ કરી શકે છે. ઉત્પાદનમાં 3 કલાક

ઉદાહરણ તરીકે ઉચ્ચ ઘનતા કેલ્શિયમ સિલિકેટ સિરામિક ગેટ સ્લીવ/થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કેપ લેવાથી, તેનો કાટ પ્રતિકાર, મજબૂત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સ્થિર છે, અસરકારક રીતે ફીડિંગ ચેનલના તાપમાનને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને કાસ્ટિંગના અન્ય ભાગોની ઠંડક શક્તિ. કાસ્ટિંગના ખોરાકને અસર કરશે નહીં, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થશે, અને કાસ્ટિંગ ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થશે. અને કચરાના વજનના રાઇઝર ભાગનું અંતિમ ઘનકરણ સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ધાતુની સામગ્રી છે. નીચા દબાણવાળા ડાઇ કાસ્ટિંગ દરમિયાન, ડાઇ કાસ્ટિંગ મશીનની હોલ્ડિંગ ફર્નેસમાં એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહી દબાણ હેઠળ રેડતા કપની ગેટ સ્લીવ દ્વારા રાઇઝર પાઇપ દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશ કરે છે, અને કૂલિંગ સિસ્ટમ દબાણ હેઠળ ક્રમનું ઘનકરણ પૂર્ણ કરે છે, તેથી ગેટનો ભાગ પણ રાઇઝરની ભૂમિકા ભજવે છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય વ્હીલ્સના લો-પ્રેશર કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, રેડવાની સિસ્ટમ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, જે માત્ર પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમને ઘાટની પોલાણને સરળતાથી ભરી દે છે, પરંતુ કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે ખાલી ઘનતાના તબક્કામાં ખોરાકની ભૂમિકા પણ ભજવે છે. ગાઢ આંતરિક સંસ્થા.

ગેટ કવર રેડવાની સિસ્ટમ અને ફોર્મિંગ સિસ્ટમના જંકશન પર સ્થિત છે. ગેટ કવર એ એલ્યુમિનિયમ એલોય વ્હીલ ડાઇ-કાસ્ટિંગ સિસ્ટમનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જેમ કે અડચણ, જેને ડાઇ-કાસ્ટિંગ સિસ્ટમનું ગળું કહી શકાય. તેની માળખાકીય ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગી પ્રોફાઇલના ભરણ અને મજબૂતીકરણ પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે，તેથી ભવિષ્યમાં બજારની વ્યાપક સંભાવના હશે.