Mengapa produk isolasi kalsium silikat kepadatan tinggi akan memiliki pasar yang lebih baik di masa depan?

Papan insulasi kalsium silikat kepadatan tinggi adalah sejenis papan kalsium silikat dengan kepadatan 800-1000kg/m3 yang dikembangkan khusus untuk logam non-ferrous, yang menggunakan teknologi Jepang, penggunaan kalsium oksida adalah silikon dioksida melalui reaksi statis dan kemudian ditambahkan beberapa bahan yang stabil, strukturnya adalah sistem kristal tipuan, penggunaan suhu kalsium silikat 1000 derajat, sepenuhnya dapat mencapai penggunaan lingkungan pengecoran aluminium. Produk ini memiliki koefisien muai panas yang rendah yaitu 850 derajat selama 3 jam

Mengambil selongsong gerbang keramik kalsium silikat kepadatan tinggi/tutup insulasi termal sebagai contoh, ketahanan terhadap korosi, insulasi termal yang kuat, dan ketahanan suhu tinggi stabil, secara efektif memastikan suhu saluran pengumpanan, dan kekuatan pendinginan bagian lain dari pengecoran tidak akan mempengaruhi pengumpanan casting, dan efisiensi produksi akan meningkat secara signifikan, dan kualitas casting akan meningkat secara signifikan. Dan pemadatan akhir dari bagian peninggi berat limbah hanya pada bahan logam tradisional pada umumnya. Selama die casting bertekanan rendah, cairan aluminium dalam tungku penahan mesin die casting memasuki rongga cetakan melalui pipa riser melalui selongsong gerbang cangkir penuangan di bawah tekanan, dan sistem pendingin menyelesaikan urutan pemadatan di bawah tekanan, jadi bagian gerbang juga berperan sebagai riser. Dalam proses pengecoran velg aluminium bertekanan rendah, sistem penuangan sangat penting, yang tidak hanya membuat aluminium cair mengisi rongga cetakan dengan lancar, tetapi juga berperan sebagai pengumpan pada tahap pemadatan blanko untuk mendapatkan pengecoran dengan organisasi internal yang padat.

Penutup gerbang terletak di persimpangan sistem penuangan dan sistem pembentuk. Penutup gerbang merupakan bagian penting dari sistem die-casting velg aluminium, seperti halnya kemacetan, yang dapat disebut sebagai tenggorokan sistem die-casting. Desain struktur dan pemilihan materialnya mempunyai pengaruh penting terhadap pengisian dan pemadatan profil, sehingga pasar akan memiliki prospek yang lebih luas di masa depan.