高密度ケイ酸カルシウム絶縁製品が将来的により良い市場となるのはなぜですか?

高密度ケイ酸カルシウム断熱板は、非鉄金属用に特別に開発された密度800-1000kg/m3の一種のケイ酸カルシウム板で、日本の技術を使用しています。酸化カルシウムを使用し、静的反応によって二酸化ケイ素を添加し、その後、いくつかの添加を行います。安定した材料、構造は結晶系であり、ケイ酸カルシウムの使用温度は1000度で、鋳造アルミニウム環境の使用を完全に達成できます。 この製品の熱膨張係数は 850 度 3 時間で 0.3% 未満と低く、耐熱衝撃性に優れています。 また、多くの金属（特に非鉄金属）溶解物やガラス溶解物に対して濡れない特性を持っています。 したがって、溶融アルミニウムの搬送、輸送、成形に使用でき、ガラス産業にも使用できます。 独自の断熱性に加えて、その焦げ付き防止アルミニウムの特性が大きく発揮され、高強度、優れた加工性能を備えており、CNC工作機械を使用して正確なサイズの製品や複雑なコンポーネントを加工できます。 ガラス繊維強化と炭素繊維強化の 2 つのタイプがあり、より広く使用されています: レードル熱シールド、自動車用ガラス誕生装置、スポイト、フロー チューブ、ホット トップ リング、ブレーキ ピン、イヤー、フロート、フロー グルーブ。 応用分野も石油、化学、建築材料、軽工業、機械、冶金、電力、アルミニウム、その他の産業と幅広くなっています。

高密度ケイ酸カルシウムセラミックゲートスリーブ/断熱キャップを例にとると、その耐食性、強力な断熱性、高温耐性が安定しており、供給チャネルの温度と鋳物の他の部分の冷却強度を効果的に確保します。鋳物の送りに影響を与えず、生産効率が大幅に向上し、鋳物の品質が大幅に向上します。 そして、廃棄物ウェイトのライザー部分の最終固化物は、一般に従来の金属材料のみです。 低圧ダイカストでは、ダイカストマシンの保持炉内のアルミニウム液が圧力下で注入カップのゲートスリーブを通ってライザーパイプを通って金型キャビティに入り、冷却システムが圧力下で一連の凝固を完了します。ゲート部分がライザーの役割も果たします。 アルミニウム合金ホイールの低圧鋳造プロセスでは、注湯システムが特に重要です。これは、液体アルミニウムを金型キャビティにスムーズに充填するだけでなく、ブランク凝固段階で供給して鋳造物を得る役割も果たします。緻密な内部組織。

ゲート カバーは、注湯システムと成形システムの接続部にあります。 ゲートカバーはアルミ合金ホイールダイカストシステムの喉元とも言えるボトルネックのような重要な部品です。 その構造設計と材料の選択は、プロファイルの充填と固化に重要な影響を与えるため、市場は将来的により広い見通しを持つことになります。