Waarom zullen calciumsilicaat-isolatieproducten met hoge dichtheid in de toekomst een betere markt hebben?

Calciumsilicaatisolatieplaat met hoge dichtheid is een soort calciumsilicaatplaat met een dichtheid van 800-1000 kg / m3, speciaal ontwikkeld voor non-ferrometalen, die Japanse technologie gebruikt, het gebruik van calciumoxide is siliciumdioxide door statische reactie en voegt vervolgens wat toe Stabiele materialen, de structuur is een list-kristalsysteem, het gebruik van calciumsilicaattemperatuur 1000 graden, kan het gebruik van een gietaluminiumomgeving volledig bereiken. Het product heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt van 850 graden gedurende 3 uur

Als we bijvoorbeeld de keramische poorthuls/thermische isolatiekap met hoge dichtheid van calciumsilicaat nemen, zijn de corrosieweerstand, de sterke thermische isolatie en de hoge temperatuurbestendigheid stabiel, waardoor de temperatuur van het toevoerkanaal en de koelsterkte van andere delen van het gietstuk effectief worden gewaarborgd. zal de toevoer van het gietstuk niet beïnvloeden, en de productie-efficiëntie zal aanzienlijk worden verbeterd, en de gietkwaliteit zal aanzienlijk worden verbeterd. En de uiteindelijke verharding van het stijgbuisgedeelte van het afvalgewicht is in het algemeen alleen de traditionele metalen materialen. Tijdens het spuitgieten onder lage druk komt de aluminiumvloeistof in de warmhoudoven van de spuitgietmachine de vormholte binnen via de stijgbuis door de poorthuls van de gietbeker onder druk, en het koelsysteem voltooit de reeks stolling onder druk, dus het poortgedeelte speelt ook de rol van stijgbuis. Bij het gieten onder lage druk van aluminium velgen is het gietsysteem bijzonder belangrijk, waardoor het vloeibare aluminium niet alleen de vormholte soepel vult, maar ook de rol speelt van toevoer in de blanco stollingsfase om het gietstuk te verkrijgen met dichte interne organisatie.

Het poortdeksel bevindt zich op de kruising van het stortsysteem en het vormsysteem. De poortafdekking is een belangrijk onderdeel van het spuitgietsysteem van aluminiumlegeringen, zoals een knelpunt, dat de keel van het spuitgietsysteem kan worden genoemd. Het structurele ontwerp en de materiaalkeuze hebben een belangrijke invloed op de vulling en versteviging van het profiel, zodat de markt in de toekomst een breder perspectief zal hebben.