Yüksek yoğunluklu kalsiyum silikat yalıtım ürünleri gelecekte neden daha iyi bir pazara sahip olacak?

Yüksek yoğunluklu kalsiyum silikat yalıtım levhası, demir dışı metaller için özel olarak geliştirilmiş, Japon teknolojisini kullanan, 800-1000kg / m3 yoğunluğa sahip bir tür kalsiyum silikat levhadır, kalsiyum oksit kullanımı statik reaksiyon yoluyla silikon dioksittir ve daha sonra biraz ekleyin Kararlı malzemeler, yapı bir hileli kristal sistemidir, kalsiyum silikat sıcaklığının 1000 derece kullanımı, döküm alüminyum ortamının kullanımını tamamen başarabilir. Ürün, 3 saat boyunca 850 derecelik Ayrıca birçok metal (özellikle demir dışı metal) eriyiği ve cam eriyiği ile ıslanmama özelliğine sahiptir. Bu nedenle erimiş alüminyumun taşınması, nakliyesi, kalıplanması için kullanılabileceği gibi cam endüstrisinde de kullanılabilir. Kendi yalıtımına ek olarak, yapışmaz alüminyum özellikleri büyük ölçüde oynanmış, yüksek mukavemet, iyi işleme performansı, CNC takım tezgahları doğru boyutlu ürünleri ve karmaşık bileşenleri işlemek için kullanılabilir. Daha yaygın olarak kullanılan, cam elyaf takviyeli ve karbon elyaf takviyeli olmak üzere iki türü vardır: pota ısı kalkanı, otomotiv cam doğum takımı, damlalık, akış tüpü, sıcak üst halka, fren pimi, kulak, şamandıra, akış oluğu. Uygulama alanları da daha geniştir: petrol, kimya, inşaat malzemeleri, hafif sanayi, makine, metalurji, elektrik enerjisi, alüminyum ve diğer endüstriler.

Yüksek yoğunluklu kalsiyum silikat seramik geçit manşonu/ısı yalıtım kapağını örnek olarak alırsak, korozyon direnci, güçlü ısı yalıtımı ve yüksek sıcaklık direnci stabildir, besleme kanalının sıcaklığını ve dökümün diğer parçalarının soğutma gücünü etkili bir şekilde sağlar. dökümün beslenmesini etkilemeyecek ve üretim verimliliği önemli ölçüde artacak ve döküm kalitesi önemli ölçüde artacaktır. Atık ağırlığının yükseltici kısmının son katılaşması ise genel olarak yalnızca geleneksel metal malzemelerdir. Düşük basınçlı döküm sırasında, basınçlı döküm makinesinin bekletme fırınındaki alüminyum sıvısı, basınç altında dökme kabının kapı manşonundan yükseltici boru yoluyla kalıp boşluğuna girer ve soğutma sistemi, basınç altında katılaşma sırasını tamamlar, yani kapı kısmı aynı zamanda yükseltici rolünü de oynuyor. Alüminyum alaşımlı jantların düşük basınçlı dökümü sürecinde, dökme sistemi özellikle önemlidir; bu, yalnızca sıvı alüminyumun kalıp boşluğunu düzgün bir şekilde doldurmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda dökümün elde edilmesi için boş katılaşma aşamasında besleme rolünü de oynar. yoğun iç organizasyon.

Kapı kapağı, dökme sistemi ile şekillendirme sisteminin birleştiği yerde bulunur. Kapı kapağı, basınçlı döküm sisteminin boğazı olarak adlandırılabilecek bir darboğaz gibi, alüminyum alaşımlı jant döküm sisteminin önemli bir parçasıdır. Yapısal tasarımı ve malzeme seçimi, profilin doldurulması ve katılaştırılması üzerinde önemli bir etkiye sahiptir, dolayısıyla pazar gelecekte daha geniş bir beklentiye sahip olacaktır.